簡要描述:頻域熱反射顯微鏡 (FDTR) :配備了能夠精確掃描衍射極限激光點的檢流計掃描儀,我們的激光掃描FDTR顯微鏡實現(xiàn)了突破性的三維納米級熱分析。
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 綜合 |
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InFocus κ - 創(chuàng)新的熱物理顯微鏡
配備了能夠精確掃描衍射極限激光點的檢流計掃描儀,我們的激光掃描FDTR顯微鏡實現(xiàn)了突破性的三維納米級熱分析。
亮點
衍射限制的激光光斑允許評估小顆粒的熱特性。
各向異性熱導率的評估以及熱性能顯微鏡檢測也可實現(xiàn)。
利用冷卻/加熱臺(選配)可以評估熱導率隨溫度的變化。
概覽
InFocus κ FDTR利用熱反射現(xiàn)象(即物體表面光的反射率隨溫度變化而改變),通過頻域熱反射(FDTR)顯微鏡來測量薄膜和微結(jié)構(gòu)的熱導率等熱性能,并觀察其分布情況。
InFocus κ FDTR的關鍵特性在于它能夠?qū)⒓す馐獍叱叽缈s小至接近衍射極限,并通過激光掃描光學系統(tǒng)自由控制其照射位置。通過在柱坐標中運用三維熱擴散模型進行定量分析,它能夠?qū)Ω飨虍愋詿釋蔬M行評估。較小的激光光斑還可用于評估單個小顆粒(如散熱填料)的熱性能。
此外,還可將高分辨率拉曼光譜作為選件添加。拉曼光譜能夠提供有關樣品分子結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度和殘余應力的額外信息,便于在一臺儀器上進行多方面的材料分析。
使用泵浦連續(xù)波激光器以高達 50 MHz 的頻率周期性地加熱樣品表面,并使用鎖相放大器檢測溫度響應的相位延遲。
基于微 FDTR 的各向異性導熱系數(shù)評估
InFocus κ FDTR 能夠?qū)⒓す馐o密聚焦到接近衍射極限。使用 20 倍(數(shù)值孔徑 = 0.45)的物鏡,泵浦光束的 1/e2 光束直徑為 2.14 微米,探測光束為 1.19 微米,使用 50 倍或 100 倍物鏡,光斑尺寸可以縮小到亞微米。
在 Micro FDTR 的測量中,許多樣品在三維空間中會出現(xiàn)熱擴散現(xiàn)象。因此,使用圓柱坐標的三維熱擴散模型用于擬合分析。如果樣品具有各向異性熱導率,通過將其作為擬合參數(shù),可以同時測量垂直平面和平面內(nèi)熱導率。
它還具有計算每個擬合參數(shù)測量靈敏度的功能,通過事先確認是否存在靈敏度,可以進行可靠的測量。
多功能掃描系統(tǒng)實現(xiàn)的多種測量模式
亞微米光束直徑的好處之一是能夠測量單個小顆粒的熱導率。即使是微米級的散熱填料,也可以通過將激光仔細聚焦在顆粒的中心來進行測量。
除了使用電動平臺進行掃描外,InFocus κ FDTR 還配備了使用振鏡(僅探測光)的激光束掃描系統(tǒng)。通過在適當?shù)膾呙韫鈱W系統(tǒng)中組合掃描透鏡和筒鏡,無論光束照射位置在哪里,光始終垂直于測量平面照射。
在光束偏移 FDTR 測量中,通過在探測光的照射位置相對于泵浦光偏移的同時進行測量,可以靈敏地測量面內(nèi)熱導率。此外,使用平臺掃描的 FDTR 映射測量能夠使各種熱特性的分布可視化。
利用激光束掃描技術精確控制激光光斑
使用激光掃描光學系統(tǒng),這是ScienceEdge的專有能力,只需在軟件的顯微鏡圖像上任意點擊,就可以立即改變探測光束的位置。照射到樣品表面的入射光保持垂直,因此無需擔心斑點形狀失真。
規(guī)格
型號 | InFocus κ FDTR |
泵浦激光器 | 445 nm 光斑尺寸: ~2.1 μm (@20x, NA=0.45) |
探測激光器 | 514 nm 光斑尺寸: ~1.2 μm (@20x, NA=0.45) |
換能器 | Au |
頻率調(diào)制范圍 | 200 kHz to 50 MHz |
其他 | 映射功能 各向異性分析 高分辨率拉曼光譜(可選) 冷卻和加熱臺(可選) |
*產(chǎn)品規(guī)格如有變更,恕不另行通知。請事先知曉這一點,并每次都核實詳情。
*所示產(chǎn)品外觀為概念模型,可能與實際產(chǎn)品外觀有所不同。
產(chǎn)品圖片
應用
自旋鏈 - 自旋梯式銅酸鹽中各向異性熱導率的評估
自旋鏈 - 自旋梯式銅酸鹽,顧名思義,具有特殊的層狀結(jié)構(gòu),其中離子呈梯狀排列。沿梯級腿(c 軸方向),由于磁振子的作用,已知其表現(xiàn)出高的熱導率,而在 ab 平面內(nèi),由于聲子的作用,其熱導率較低。
在此,我們使用 InFocus κ FDTR 評估了單晶 La5Ca9Cu24O41(LCCO)的熱導率各向異性,它在自旋鏈 - 自旋梯式銅酸鹽中在室溫下表現(xiàn)出最高的熱導率。
通過射頻濺射在經(jīng)過樹脂包埋且 ab 表面暴露并拋光的單晶 LCCO 表面沉積約 120 納米厚的 Cr/Au。在泵浦激光的調(diào)制頻率從 200 千赫變化到 10 兆赫的同時,我們測量了熱反射信號的相位延遲,并使用圓柱坐標中的三層模型(換能器/界面/LCCO)進行了擬合分析。
擬合分析的結(jié)果表明,垂直平面方向(c 軸方向)的熱導率為 45.3 W/mK,平面內(nèi)方向(ab 平面方向)為 5.1 W/mK。這種垂直平面的熱導率與先前研究中報告的值一致*。此外,已知在 LCCO 中,源自聲子的平面內(nèi)熱導率約為源自磁振子的垂直平面熱導率的十分之一。該測量還表明,平面內(nèi)熱導率約為垂直平面方向的十分之一,與常規(guī)理解一致。
(致謝):我們衷心感謝東京電機大學的 Takayuki Kawamata 教授提供單晶 LCCO,以及東北大學的 Nobuaki Terakado 教授對本次測量和數(shù)據(jù)分析提供的寶貴建議。
LCCO 的晶胞結(jié)構(gòu)。梯面沿 c 軸方向排列。
擬合分析結(jié)果(綠色為擬合參數(shù))
測量單晶化學氣相沉積金剛石的熱導率
熱導率較高的材料,如金剛石,給熱導率的定量評估帶來了挑戰(zhàn)。困難源于充分加熱樣品的難度以及包括溫度弛豫和相位滯后在內(nèi)的極小溫度響應,使得測量變得困難。
通過與京都大學的 Hirotani 副教授和 Yuki Akura 先生的合作研究*,ScienceEdge 開發(fā)了一種能夠高靈敏度測量甚至微小相位延遲的光學系統(tǒng)。這一進展使得測量熱導率超過 2000 W/mK 的材料成為可能。
右側(cè)的圖表顯示了使用 InFocus κ FDTR 測量的高純度單晶化學氣相沉積(CVD)金剛石基底的相位數(shù)據(jù)。通過用諸如換能器(Au/Cr)和金剛石之間的界面熱導以及金剛石的熱導率等參數(shù)進行擬合,確定金剛石的熱導率約為 2334 W/mK(見右下角表格)。
*請注意,這項研究的一部分是在 NEDO(新能源和工業(yè)技術開發(fā)組織)的支持下進行的,作為政府和私營部門合作的一個項目的一部分,用于發(fā)現(xiàn)和支持在創(chuàng)業(yè)方面有挑戰(zhàn)的年輕研究人員。
用 InFocus κ FDTR 測量的單晶化學氣相沉積金剛石的相位數(shù)據(jù)
擬合分析結(jié)果(綠色為擬合參數(shù))
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